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保龙备木设备又添新花 --成功开发BL系列原木振动输送机
 
加入时间:2007/7/23 15:21:46  点击:3814    

  2007年6月2日,在广东威华集团阳春威利邦木业年产15万立方米中纤板生产线现场,由江苏保龙机电制造有限公司独家开发制造的BL型原木振动输送机成功试车!这标志着在人造板、造纸行业备料工段成套技术方面领先中国的江苏保龙在备料设备新技术新产品开发方面又迈进了一步。
  BL系列振动输送机是用于人造板备料削片工段鼓式削片机机械上料输送系统的一种特殊的输送机。它具有将成堆的原木进行分散的作用,使原木能够均匀流畅的进入削片机。解决了原木上料中常常遇到的搭桥、堵料、削片机进料输送不匀、不畅等问题,大大提高削片工段的生产效率。
  BL系列振动输送机利用弹簧振动输送的原理,通过电机带动特殊的偏心轴作为动力源,运动时产生两个激振分力,一个分力使设备产生垂直振动,将物料抛起松开;另一个分力使设备产生水平振动,促使物料向前运动,方向稳定。该机结构紧凑合理,操作方便,生产性能高,安全可靠,维修方便,是大型鼓式削片机机械上料输送系统的首选设备。
长期以来,我国林业资源严重缺乏,加上国家对森林资源进行保护,而国内对人造板的需求日益增长,作为人造板主要原料的木材早已是供不应求。国内人造板厂家为了广集原料,把枝丫材,边角料,不成材的弯曲原木,木材加工剩余物等统统用来以满足生产。原料状态的不规则,给人造板的机械化规模化生产带来较大的影响。如果木场管理和上料操作不当,又进一步影响生产效率。进口的欧美设备,遇到这样的中国国情,也是一筹莫展。因为发达国家的森林资源相对充足,木材原料相对规则,用传统的链式拉木机或者皮带运输机等方式上料没有什么问题。可在对待不规则的原料时,往往造成搭桥、卡料、堵料等,严重制约了生产。
面临这种困局,国内人造板生产商们一时找不到合适的解决办法,颇为头痛。作为国内首先成功开发备木工段成套设备的江苏保龙,对广大用户的困扰非常关注。江苏保龙董事长周水保先生经过深思熟虑,多次组织技术、生产骨干讨论,决定开发原木振动上料运输机。保龙的设计师们在董事长的带领下,广泛深入用户现场调研,经过两个月的反复研究,设计并制造出了BL型原木振动输送机。为检验其实际使用效果,保龙公司购进一批较弯曲的木材,在公司进行了反复试验和性能测试,各项指标达到设计要求。之后,首台振动输送机被送到广东阳春威利邦木业现场,试车取得了一次性成功,彻底解决了枝丫材上料机械化生产的难题,受到用户的高度赞赏。目前,保龙牌BL原木振动运输机已经接到了大亚木业(肇庆)项目、广东威华集团(阳春)、四川升达集团、阳东绿源人造板有限公司等国内数家大型人造板企业的订单。
  江苏保龙机电制造有限公司近几年来在人造板、制浆造纸行业备料成套设备的研发取得了瞩目的成就。保龙充分吸收国外先进同行的经验,设计制造出的滚筒式原木剥皮机,生产效率达到国际水平,技术远远领先国内同行。2005年成功完成第一条剥皮备料工段成套生产线,成为迄今为止中国唯一的具有设计、制造、安装剥皮备料工段成套设备交钥匙工程的企业。保龙先后推出的BX2113系列大型鼓式削片机,针对不同的需要作了个性化的改进,切片形态好,无论是人造板行业还是造纸行业都适用。其中由保龙自己研发的BX2113/8a鼓式削片机既可以切木材,又可以切竹子,适应原料范围广;BX2113/11鼓式削片机高效低能,深受用户喜受;改进后的BX2113C型大型鼓式削片机在接受用户的验收时被德国专家Mr Herbert评价为完全可以替代进口的削片机。保龙开发的系列大型盘式削片机,摒弃了国内传统的水平进料结构,成功改进为重力式倾斜进料,性能稳定可靠,生产的木片形态非常标准,深受用户喜爱。同时,保龙的不断开发完善了木片筛选及再碎系统,木片回收及料仓出料装置,木片水洗及污水处理系统,剥皮生产线中的树皮再利用系统等等,使保龙的备木成套技术日臻成熟。
  保龙人立足于市场,立足于用户,年年创新品,在人造板、纸浆行业备木成套设备技术上领先中国,与世界同行。

                           原木被送入振动输送机

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原木被振动输送机输送

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原木被振散变均匀

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原木被输送到削片机的进料皮带机

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原木均匀地进入削片机喂料系统

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